Ajuste en modalidad de concentración de minerales de hierro en Planta de Magnetita
Consulta de Pertinencia de ingreso al SEIA. Resuelta ante el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Atacama.
Antecedentes Generales
El ajuste o mejora corresponde a la incorporación de una nueva modalidad de concentración, que reemplaza al proceso actual de concentración por flotación neumática inversa y que consiste en la técnica de concentración por flotación magnética. Lo anterior se realizará dentro de las mismas instalaciones y edificio que albergan en la actualidad al proceso de concentración por flotación neumática.
El ajuste o mejora a que se refiere el presente análisis corresponde a la incorporación de una nueva modalidad de concentración, que reemplaza al proceso actual de concentración por flotación neumática inversa y que consiste en la técnica de concentración por flotación magnética. Lo anterior se realizará dentro de las mismas instalaciones y edificio que albergan en la actualidad al proceso de concentración por flotación neumática. A diferencia del proceso actualmente en uso (donde la separación de la ganga y el producto se realiza flotando la primera mediante reactivos químicos y colectándola por rebase de la celda, mientras que el mineral de hierro sedimenta al fondo, donde es colectado), en el proceso de concentración por flotación magnética, la decantación del producto se produce mediante tres procesos físicos simultáneos: floculación magnética de las partículas de hierro, separación hidráulica y separación por densidad. Este proceso, que elimina el uso de reactivos de flotación y disminuye el consumo de energía, consiste en la destrucción de los flóculos de mineral de hierro, formados en la etapa de concentración magnética, donde se separan las partículas de fierro de las partículas de estériles; así, las partículas de fierro, por peso, se van al fondo de la celda, mientras que las partículas de relave, más livianas, son arrastradas a la parte superior por la corriente de agua. En términos materiales, esta optimización operacional consiste en la instalación de 9 celdas de flotación magnética, las cuales se ubicarán en el edificio existente, no requiriéndose otra cosa que la habilitación de las estructuras soportantes de las celdas y el sistema de transporte de la pulpa, sus tuberías y bombas.
El ajuste se realizará íntegramente dentro de las instalaciones u áreas de operación autorizadas de Planta de Magnetita, específicamente en el edificio u área destinada al actual proceso de concentración por flotación neumática inversa.