Elaboradora de Nutrientes y Alimentos Funcionales
Consulta de Pertinencia de ingreso al SEIA. Resuelta ante el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Valparaíso.
Antecedentes Generales
El proyecto ¿Elaboradora de Nutrientes y Alimentos Funcionales¿, consiste básicamente en la intervención y reestructuración de parte de las instalaciones y equipamiento original necesario para la elaboración de ingredientes nutricionales a partir de recortes provenientes de los procesos productivos de la industria pesquera, principalmente Jibia de la industria pesquera.
a-1) Zona de Recepción de Materia Prima Esta área que se ubica en el interior de la planta o galpón propiamente tal, está compuesta por una tolva de recepción de 2 m3, fabricada en acero inoxidable, que recibe la materia prima directamente desde el vehículo que la transporta, por medio de una manguera o la denominada Yoma, la que entrega la materia prima a un moledor, instalado bajo la tolva de recepción, el que mediante una bomba impulsa el producto molido, a 2 marmitas hidrolizadoras con capacidad de 8 m3 c/u, el proceso de cocción en las marmitas demora aproximadamente 2 horas, posteriormente el producto cocido es impulsado por tubería, hasta los reactores de hidrolizado, en esta operación no se generan residuos de ningún tipo, debido básicamente a que todo el producto es molido y transportado en forma de pasta por tuberías en circuito cerrado. Importante es indicar que durante una jornada de trabajo, en condiciones de máxima producción se procesaran alrededor de 20 toneladas de materia prima. El transporte de la materia prima desde el origen a la planta, se realizara mediante el uso de camiones estanco, equipados con estanques similares a los utilizados por los camiones limpia fosas (imagen a-1), con capacidad de 10 toneladas, equipados con bombas de vacío. El transporte se realizara desde San Antonio y Valparaíso, hasta la planta ubicada en el sector de Colenhuao, ruta 78 Km 104,5 comuna de Cartagena. Se calculan aproximadamente 2 viajes diarios, por aproximadamente 10 días por mes, en consecuencia los viajes mensuales serán alrededor de 20, lo que equivale a un volumen total de producción de 400 ton/mes. Es importante indicar que el agua producto del lavado de los equipos y utensilios, se descargara directamente a un estanque soterrado existente, que se ubica en el exterior de la planta o galpón, y que cuenta con una capacidad de 36 m3, los residuos líquidos del lavado de utensilios y equipos son retirados desde este estanque, mediante camión aljibe, el que usa un sistema de bombas de succión para su carguío y posterior trasladado para su disposición final en la planta de tratamiento de la empresa sanitaria Esval, en la localidad de Loma Larga en Valparaíso, según convenio firmado por ambas partes, en el Anexo 3 se adjunta el convenio mencionado. a-2) Zona de Proceso de Hidrolizado y Secado En esta área se encuentran 2 reactores para hidrolizado, con capacidad de 8 m3 c/u, donde el producto molido, es recepcionado por medio de tubería en circuito cerrado. Para luego comenzar el proceso de hidrolisis, aumentando la temperatura a 60°C, este proceso tiene una duración de dos horas, luego el producto hidrolizado es enviado por tubería (circuito cerrado) a una torre evaporadora concentradora de dos etapas, torre construida en acero inoxidable, la que concentra el producto, para luego pasar por tubería (circuito cerrado) a una torre spray, donde el producto es secado. El polvo resultante es un producto estable. Todo este proceso fue desarrollado por Fundación Chile por encargo de Lican Sea Food S.A. Se adjunta en anexo 4, el Informe de Fundación Chile y el diagrama del proceso. a-3) Zona de Bodega de Producto Final: El producto final deshidratado, se envasará en sacos de papel krafft de tres capas con capacidad de 25 kg c/u, conteniendo una bolsa de polietileno en su interior, posteriormente estos sacos se paletizaran y se despacharan a destino por medio de camiones cerrados para carga general. Además se almacenara el producto hidrolizado líquido en bidones y/o contenedores de distintos tamaños.
El proyecto ¿Elaboradora de Nutrientes y Alimentos Funcionales¿ se llevara a cabo en un galpón existente en la planta pesquera