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SEIA · Pertinencia

Cambios en las unidades de la nueva Planta de Tratamiento de Riles de Kunstmann

Consulta de Pertinencia de ingreso al SEIA. Resuelta ante el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Los Ríos.

ID PERTI-2016-3039
Proponente COMPAÑÍA CERVECERA KUNSTMANN S.A.
Región Los Ríos
Comuna Valdivia
Tipo de proyecto Modificación con RCA
Estado Resuelta
Fecha de presentación 30-11-2016
Fecha de respuesta 29-12-2016
Encargado/a Rodrigo Ruiz Manriquez
Evaluador/a Rodrigo Ruiz Manriquez

Antecedentes Generales

Identificación de Proyecto
Tipo de proyectoModificación con RCA
EstadoResuelta
UbicaciónValdivia, Los Ríos
Tipología(s)Sistemas de tratamiento y/o eliminación de residuos industriales líquidos
Encargado/aRodrigo Ruiz Manriquez
Evaluador/aRodrigo Ruiz Manriquez
Descripción

Producto de la materialización del proyecto aprobado mediante Resolución Exenta N°34/2014, ha sido necesario añadir algunas unidades y modificar otras en cuanto a materialidad y volumen principalmente, ya que, a medida que se encargaron equipos hubo diferencias debido a cambios en los modelos de equipos cotizados originalmente, los cuales ya no están disponibles. Lo anterior, sin cambiar los caudales de diseño, el tipo de tratamiento, ni la calidad del efluente a descargar.

Objetivo de la Consulta de Pertinencia

a) Se adiciona un pre tratamiento por flotación (DAF) de manera de remover los sólidos suspendidos en exceso y mejorar la actividad del lodo en el reactor anaeróbico. La incorporación de este equipo se debe a la necesidad de proteger el nuevo Reactor anaerobio (ver literal b) ante eventuales descargas de sólidos suspendidos. El nuevo Reactor anaerobio que se incorpora es de alta tasa (menor volumen, mayor velocidad superficial), pero es más riguroso en las condiciones de ingreso. Los sólidos suspendidos quedan retenidos dentro del reactor, compitiendo con la biomasa anaerobia y causando riesgos de lavado (pérdida de lodo anaerobio). La biomasa anaerobia es altamente especializada y su perdida genera baja actividad en el reactor. El DAF ayudará a retener mayor cantidad de sólidos, protegiendo el sistema de tratamiento. El lodo generado en esta etapa, se conducirá hacia el estanque de lodos, donde se juntará con el lodo biológico aerobio (lodo del SBR), y se mezclará mediante un mixer, de ahí pasan a la etapa de centrifugado donde se les agrega polímero y caen en el contendedor de lodos donde llegan con una consistencia del 20% aproximadamente. b) Modificación de algunos equipos del sistema. Durante la evaluación ambiental se indicó volumenes y materialidades de equipos, los cuales fueron obtenidos a partir de cotizaciones realizadas a proveedores durante el año 2014, sin embargo, dado que ha transcurrido algún tiempo desde dicha cotización, dichos equipos ya no están disponibles o han cambiado su configuración, por lo cual se debe actualizar lo informado originalmente. El cambio en el ecualizador es leve, y su aumento es para aumentar el tiempo de retención hidráulico (TRH) que permite generar acidificación del Ril e iniciar el proceso de digestión para optimizar el funcionamiento del reactor anaeróbico. Este aumento permitirá además ecualizar mejor, disminuyendo las brechas de temperatura e insumos de neutralización necesarios. Ahora bien, una de las principales modificaciones del sistema de tratamiento corresponde a un cambio en el Reactor anaeróbico, el equipo adquirido por CCK es de alta tasa y una generación mayor (EGSB ) al indicado inicialmente en la DIA (UASB ). El equipo EGSB trabaja a velocidades de carga orgánica mayores, y por tanto se requiere un volumen menor (270 m3 en vez de 464 m3). Sin embargo, el Reactor anaeróbico es más exigente en cuanto a las condiciones de ingreso del Ril, ya que los sólidos suspendidos quedan retenidos dentro del reactor, compitiendo con la biomasa anaerobia. Dado lo anterior, se requiere incorporar una nueva unidad que proteja el Reactor anaeróbico ante eventuales descargas de sólidos suspendidos, esta nueva unidad es el pre tratamiento por flotación o DAF, descrito en el literal a, lo que permite disminuir las cargas orgánicas para mantener la eficiencia del sistema de tratamiento. A partir de la incorporación del DAF y de la optimización del Reactor anaeróbico, surge la posibilidad de optimizar el Reactor aeróbico de sistema continuo de lodos activados a un sistema SBR , el cual ocupa menos volumen, siendo menos impactante visualmente, ya que es un solo estanque que funciona por lotes de manera secuencial, por ende, tanto la aireación, como la sedimentación, y parte de la digestión de lodos, la hace en el mismo estanque, pero a tiempos distintos (de manera secuencial). En cuanto al Estanque de cloración y pulmón, se aumenta en tamaño (de 15 m3 a 144 m3) debido al caudal de descarga que se requiere cumplir (25 m3/h). El sistema SBR tiene una descarga del tipo batch, siendo capaz de descargar hasta 140 m3/h, razón por la cual se adiciona una cámara de cloración más grande y un estanque pulmón, cuya capacidad total permite una descarga controlada para llegar al Río Valdivia en los caudales comprometidos. c) Modificación en la generación de lodos Tal como se señaló, se incorpora una unidad de tratamiento, correspondiente al pre tratamiento por flotación o DAF.

Ubicación

La modificación no contempla una nueva ubicación o zonas distintas, respecto de lo originalmente evaluado. La modificación se localiza al interior del predio de cervecera Kunstmann, en la región de Los Ríos, comuna de Valdivia, específicamente en la Ruta T 350 (camino a Niebla) N° 950. En relación al Plan Regulador, el proyecto se emplaza en un sector clasificado como zona ZE - 3a, colindante con la zona ZE - 1e, la cual permite el desarrollo de actividades industriales de carácter inofensivas.

Expediente de Análisis 2

Fecha
Documento
Remitido por
Destinado a
Anexos
30-11-2016
Consulta de Pertinencia
COMPAÑÍA CERVECERA KUNSTMANN S.A.
Región de Los Ríos
29-12-2016
Resolución resuelve no ingreso modificación de proyecto
Región de Los Ríos
Titular

Anexos 7

Anexo
Documento padre
Formato
Archivo
1.3 Layout con modificación
Consulta de Pertinencia
1.1 Ubicación General
Consulta de Pertinencia
1.2.1 Diagrama de Flujo Original
Consulta de Pertinencia
1.2.2 Layout original
Consulta de Pertinencia
1.4 Vista PTRiles desde Ruta T350
Consulta de Pertinencia
Pertinencia CCK
Consulta de Pertinencia
Carta conductora firmada
Consulta de Pertinencia