Modificación Proyecto Optimización de Celdas Electrolíticas incorporando una Planta de PRRC.

Los principales cambios y actualizaciones al Proyecto Modificación Proyecto Optimización de Celdas Electrolíticas, aprobado por la RCA N° 462/2008 son los siguientes: - Construir y operar una ¿Planta de Precipitado de Refinería Rico en Cobre¿. - Actualizar y modificar el caudal y control de monitoreo del Ril de lavado de cátodos.

La modificación y actualización del Proyecto considera generar un subproducto intermedio denominado Precipitado de Refinería Rico en Cobre (PRRC) para ser despachado a otras divisiones de Codelco y a terceros, donde será procesado para recuperar los metales valiosos contenidos en él. Este producto intermedio proveniente de la refinería, será tratado en una nueva Planta de PRRC que incorporará nuevas instalaciones y equipos de proceso, de tecnología más avanzada, eliminado la etapa de lixiviación, donde se generaba barro anódico y renovando así, las etapas de espesamiento, filtrado, secado y envasado. Para tal efecto se contempla habilitar las siguientes etapas de procesamiento y manejo de los PRRC: -Recepción: Permite recuperar las soluciones y adecuar el producto para la etapa siguiente del proceso, los equipos asociados a este proceso son: dos (2) estanques de recepción (340 m3 nominales). -Filtrado: Este proceso es previo al secado y permite tener un queque de material con una humedad aproximada de 30%, constará de dos (2) filtros prensa que operarán alternadamente, el que filtrará la pulpa diluida, entregando un electrolito de arrastre con bajo contenido de sólidos para ser enviado a un filtro scheibler o de pulido, desde el cual retorna el electrolito hacia la Refinería. Por su parte, el queque de PRRC irá a un tornillo secador. -Secado y Enfriado: Permite retirar y recircular gran parte del agua del PRRC, previo a su transporte; utilizando para estos efectos un Secador que entregará un PRRC con una humedad máxima aproximada de 15% (compuesto por 2 tornillos y una chaqueta externa, provistos con vapor saturado); posteriormente, el PRRC se incorporará a un enfriador (compuesto por un tornillo y una chaqueta externa provista de agua de enfriamiento). -Envasado: Contará de un harnero vibratorio y molino de martillos, para tratar los grumos o costras que pudiesen producirse en el secado y evitar que alteren la representatividad del muestreo siguiente. Finalmente, el PRRC se envía a la tolva de carga para traspasarlo al cortador de muestra y sistema de envasado automático. -Almacenamiento: Los PRRC se almacenarían transitoriamente en la bodega existente, en el mismo sitio donde se almacenan los barros anódicos, sin requerir modificaciones. Complementariamente se actualiza y modifica el Ril de lavado de cátodos, los residuos líquidos resultantes del proceso de lavado de cátodos (lavado en cubas o bateas y lavado con hidrojet), son enviados a la PTR de la División. No obstante en caso de lluvias también se recolectan estas aguas en las mismas canaletas del agua de lavado de cátodos, por lo cual todas estas aguas deben ser enviadas a la PTR. por lo tanto se considera mantener los 25 m3/día de generación de ril de lavado de cátodos durante la operación, aumentando este caudal por sobre lo indicado sólo los días de lluvias. Además, de modificar el caudal (en días de lluvias) y se considera modificar el control de monitoreo del ril de lavado de cátodos que se envía a la PTR donde previo tratamiento, son descargadas al medio marino, cumpliendo la normativa aplicable.Los riles que se generarán del lavado de cátodos y/o del conjunto con aguas lluvias, al igual que el proyecto original, no están sujetos a dar cumplimiento a los límites que se establecen en el D.S. N° 90/2000 del MINSEGPRES pues posteriormente son unificados con otros Riles de la División, para su tratamiento final en la PTR y finalmente descargados a la Bahía de Quintero. El efluente (lavado de cátodos y aguas lluvias en caso que correspondan) que se enviará a la planta de tratamiento de riles corresponde a un afluente de la PTR, considerado como un flujo intermedio, el cual posteriormente es tratado para su descarga al mar, cumpliendo la normativa vigente. Este flujo intermedio corresponde al caudal generado por el lavado de cátodos, que aún no ha sido sometido a tratamiento ni descargado al mar.

Tanto el Proyecto original como la modificación objeto de esta Consulta de Pertinencia, forman parte de la Fundición y Refinería Ventanas, localizada en la comuna de Puchuncaví, Provincia y Región de Valparaíso. Específicamente, la nueva planta de PRRC se ubicará en la Refinería de la División, sectores que configura la antigua PLAMEN. Por su parte, se mantiene el área de generación del Ril de lavado de cátodos en la Refinería; así como el envío de este ril a la Planta de Tratamiento de Riles de la División.