¿Recepción de Sustratos Orgánicos desde Otras Regiones, Optimización del Sistema de Ensilaje, Operac

Las modificaciones u optimizaciones propuestas para el proyecto, motivo de la actual se presenta esta Consulta de Pertinencia, consisten en: ¿ Modificación de la Condición de Origen de Sustratos orgánicos provenientes solamente de la Región del Maule, a otras regiones del país. ¿ Optimización del Sistema de Ensilaje de Sustratos orgánicos de origen agroindustrial, basado en el uso de ¿mangas de ensilaje¿, proceso ya aprobado ambientalmente según su RCA correspondiente. ¿ Operación de Estanque

Optimización del Sistema de Ensilaje de Sustratos El abastecimiento de la materia prima requerida para el funcionamiento de la planta correspondiente a sustratos orgánicos, tiene asociado un especial comportamiento de generación, el cual considera una recepción estacional durante 3 a 5 meses al año y que tiene relación directa con los períodos de cosecha. Por esta razón se hace necesario el almacenaje del sustrato por medio del ensilaje con embolsadoras el cual contiene el sustrato que permite alimentar los digestores de forma constante durante todo el año. Operacionalmente el sustrato es transportado a la planta en donde según el proceso originalmente aprobado es depositado directamente en la ensiladora, donde se cargan las mangas de ensilaje, este proceso luego de desarrollarlo durante la primera temporada, ha generado oportunidades de optimización, manteniendo las condiciones iniciales de operación y aprobación ambiental original, las que consisten básicamente en asegurar que no existirá contacto alguno de los sustratos con el suelo y mantenerlos cubiertos de manera de no verse afectado directamente por las condiciones climáticas. En general, el sistema de optimización propuesto considera la ubicación sobre el suelo de las mangas cargadas con sustrato, u otros sistemas de contención, formando un área delimitada en la cual en su interior contará con una cubierta de HDP impermeable en toda la superficie que se encuentra en contacto con el suelo y donde se depositarán por sobre ella nuevas cargas de sustratos, los cuales posteriormente serán cubiertos una lamina de polietileno de alta densidad o material similar la cual es termosellada, de manera manual, en las junturas correspondientes asegurando de todas formas la estanqueidad del almacenaje, evitando el ingreso de vectores por ejemplo. La superficie total disponible en el predio para el ensilaje de sustratos, corresponde a una zona de 1,2 ha. En términos de dimensiones, la altura máxima de estos depósitos corresponderá al diámetro de las mangas, con un valor máximo de 4m. Y tal como se mencionó anteriormente, la superficie total de aplicación de este sistema de ensilaje en el predio es de 1,2 ha. Desde el sector de ensilaje, se transportarán diariamente aproximadamente entre 20 ton. A 40 ton. De sustrato hacia un estanque dosificador, tal como se consideró en el diseño original, siendo éstos posteriormente derivados al interior de los estanques biodigestores. ¿ Operación de Estanque Regulador Para la correcta operación y maniobras de carguío del digestato líquido previo a su transporte hacia sus lugares de utilización en predios agrícolas, es necesario disponer, en una zona inmediatamente aledaña a los biodigestores, de un estanque de regulación del fluído, que permite operar y desarrollar en forma expedita y segura los procesos antes mencionados. Este estanque regulador tiene el solo objeto de permitir la operación de carguío o bombeo y no corresponde a un depósito de disposición final. Esta obra tiene una capacidad en caso máximo de acumulación, de aproximadamente 2.100m3 de digestato líquido y sus dimensiones corresponden a 715 m2 de superficie y una profundidad máxima de 3m. (Ver anexo N° 2). Tanto el fondo como los costados del estanque de regulación cuentan con una membrana de polietileno de alta densidad, manteniendo así sus características impermeables.

Planta de generación de bioenergía molina