Prueba Piloto de Lixiviación de Sulfuros

MC, en la búsqueda de opciones alternativas más eficientes y sustentables para el procesamiento de sus minerales, ha diseñado y programado la ejecución durante un tiempo acotado (8 meses) de una prueba a escala piloto cuyo objetivo es lixiviar mineral sulfurado. Para ello se utilizarán las instalaciones existentes, sin aumentar las cantidades de extracción y beneficio de mineral aprobadas ambientalmente, minimizando las eventuales interferencias con la operación actual.

5.1.1 Pila Piloto La Pila de lixiviación piloto tendrá una base de 180 por 180 metros y una altura de 3 metros. Su capacidad será de 32.362 m3. Para más detalles ver Anexo 2 donde se adjuntan los planos de las obras y diagrama de flujos de la prueba piloto. 5.1.2 Sistema de drenaje El sistema de drenaje constará de 4 módulos independientes, separados mediante pretiles, con drenaje particular para cada uno de ellos, y una tubería colectora de drenajes que los conduce al exterior de pila, donde se dispondrá de una vertedera para medición de caudal y toma de muestra para muestreo de solución. Las cuatro tuberías colectoras, finalmente conducen a una tubería principal que dirige el PLS a piscina existente y desde este punto se reintegra a planta. Superior a las tuberías de drenajes, se ubica el sistema de aireación, que consiste en una serie de tuberías perforadas que distribuyen el aire a 40°C al interior de la pila. 5.1.3 Piscinas de soluciones de riego Se contempla habilitar dos piscinas de proceso, para refino e ILS, excavadas en terreno, de geometría tronco-piramidal invertidas, de 3 metros de altura, cuadradas de 21 metros de lado en su parte superior, para una capacidad de 1.000 m3, impermeabilizadas en HDPE, con un esquema que contempla geonet, y láminas de HDPE, dotadas con sistema de detección de fugas, cercadas con portón y sistema de bombeo compartido entre ambas piscinas, comandadas desde tablero. 5.1.4 Sistema de Aireación Se considera un sistema de provisión de aire a 40 °C a pila, el que consta de un soplador (ventilador) independiente por módulo, 4 en total, los que serán calentados de manera indirecta mediante intercambiadores de calor aire-agua, siendo el agua calentadas en un calefactor eléctrico, en un sistema cerrado, con retorno al mismo calefactor, y tuberías de conducción de aire aisladas térmicamente. 5.1.5 Sistema de dosificación de solución de cloruro de calcio Este sistema funcionará en la aglomeración y constará de líneas de impulsión de solución a tambor, y el sistema de preparación de solución, el que consta de una correa con chutes de carga y traspaso de cloruro de calcio a un estanque agitado, con bombeo desde este punto a los estanques de dosificación existentes. 5.2 Descripción de las actividades El mineral sulfurado será extraído del rajo Esperanza y transportado en camiones hasta la planta de Chancado de la línea de óxidos, de tal forma de obtener la granulometría requerida de pruebas, que se ha definido en 3/8”. En la siguiente Tabla se entregan los parámetros de entrada del mineral. Tabla 5 1. Parámetros de entrada del mineral Parámetro Valor Unidad Código Ley de cobre Pruebas 1 -2 0,25 % A Ley de cobre Pruebas 3-4 0,50 % A Recuperación 70 % A Granulometría 3/8 pulg A Humedad natural del mineral 3 % A La cantidad de mineral necesaria para la realización de la prueba será de 50.000 toneladas de mineral sulfurado proveniente de la línea de sulfuros aprobada mediante RCA N°0215/2015, es decir que esta cantidad de mineral corresponde a parte de lo que actualmente se extrae en la operación del Rajo Esperanzana que producto de este ensayo en vez de seguir en la línea de sulfuros serán transportadas durante un periodo de dos días hasta el chancador de la línea de óxidos. Posteriormente, el mineral chancado será aglomerado en la planta existente en la línea de óxidos, sin aumentar la tasa beneficio autorizada ambientalmente, 10.500.000 toneladas (RCA N° 0431/2014). A continuación se presentan los parámetros de entrada de aglomeración. Tabla 5 2. Parámetros de entrada de aglomeración Parámetro Valor Unidad Código Dosificación de CaCl2 10 Kg/TM A Flujo de mineral en tambor 1.200 TM/h A Dosificación de H+ 25 Kg H+/TM A Humedad salida tambor 10 % A Dosificación de agua 70 Kg agua/TM A Es en el proceso de aglomeración en donde la prueba piloto incorpora un sistema de dosificación de cloruro de calcio en solución, este proceso tendrá una duración de 3

La actividad a desarrollar se emplazará al interior de la faena Minera Centinela, en las áreas donde se encuentran las actuales instalaciones de las líneas de sulfuros y óxidos. La faena se ubica aproximadamente a 155 km al noreste la Ciudad de Antofagasta y a 28 km al Este del poblado de Sierra Gorda, a una altura aproximada de 2.300 m.s.n.m, en la comuna de Sierra Gorda, Provincia y Región de Antofagasta. El Proyecto no considera la ejecución de obras, programas o actividades en áreas colocadas bajo protección oficial.