INCORPORACIÓN FILTRO PRELIMINAR Y DAF AL SISTEMA DE TRATAMIENTO DEL RIL PLANTA MAFRISUR

El sistema de tratamiento del RIL fue evaluada finalmente para procesar el RIL generado por la operación de la Planta MAFRISUR, en un volumen máximo de descarga continua de 480 m3/día con una frecuencia de 24 horas. La modificación propuesta busca incorporar: i) Dos tornillos como pre filtrado (Contenido ruminal y lavado de camiones); y ii) Un DAF entre el ecualizador y el filtro anaeróbico para optimizar tasa de abatimiento. Estos se implementarán al interior de la Planta Mafrisur

Filtro tornillo ROTAMAT: Se considera la instalación de 2 filtros de tornillo modelo ROTAMAT para la separación de los sólidos generados por el lavado de camiones (RO9), y del contenido ruminal producto del faenamiento del ganado (RO7). Los filtros ROTAMAT son equipos fabricados en acero inoxidable, de baja pérdida de carga, autolimpiantes y de mínimo mantenimiento, que combinan tamizado, lavado, transporte, compactación y deshidratación en un solo equipo. Los equipos ROTAMAT se instala directamente en canal o en contenedor. A la vez que el agua residual fluye a través de la cesta del tamiz y atraviesa la malla filtrante, los sólidos quedan retenidos en función de la luz de paso que tenga la cesta (<0,3 mm). La acumulación de residuo en la cesta tiene un efecto filtrante adicional, de manera que pueden retenerse sólidos de menor tamaño que la luz de paso del tamiz. El equipo comienza a girar cuando el nivel de agua residual llega a un nivel ajustado, donde el tornillo transportador de acero inoxidable retira los sólidos de la superficie la malla fliltrante del tamiz. El tornillo transporta los sólidos a través de una tubería cerrada e inclinada hasta un contenedor provisorio, hasta su disposición final en un vertedero industrial autorizado. Floculador: El floculador es parte integral del DAF, y consiste en una larga tubería en forma de serpentín a un costado del mismo, en donde ingresa el RIL a flujo constante mientras se le dosifica un coagulante para la desestabilización de las partículas suspendidas y/o coloidales en el agua del RIL. El resultado es la separación de los sólidos desde el agua para formar microflocs con carga eléctrica positiva. Posteriormente, se inyecta un polímero con carga negativa, un floculante que atrae los microflocs con carga positiva para lograr su aglomeración como macroflocs, haciendo posible su flotación al inyectar aire disuelto al RIL en el DAF. DAF: Se considera la instalación de un DAF marca HUBER, Modelo HDF15 para optimizar la remoción de DQO, DBO, SST, N y P, disminuyendo el costo de operación y mantención de la planta de tratamiento de riles existente. El RIL floculado es inyectado con una corriente de agua clarificada que recircula desde el mismo DAF, sobresaturada de microburbujas de aire, en donde los macrofloc se adhieren formando partículas de menor densidad que el agua, produciendo la flotación. Los aglomerados de aire y partículas suben hacia la superficie del DAF donde tiene lugar una deshidratación continua, antes de ser descargados por un rasgador superficial hacia un estanque colector de lodos de 300 M3. Los sólidos acumulados en el estanque colector de lodos serán bombeados a un sistema de deshidratado tipo QPRESS. El DAF modelo HDF15 tiene una capacidad nominal de 50 m3/h, con un flujo máximo de 60 m3/h, lo que permite tratar un flujo de RIL entre 400 y 480 m3/día considerando una operación normal de la planta de 8 horas diarias, con una producción de lodos estimada en 5% del caudal tratado (entre 2,5 y 3 m3/h). QPRESS: Se considera la instalación de una prensa de tornillo marca HUBER modelo QPRESS 800 para concentrar los lodos generados por el DAF, deshidratando los lodos mediante presión al interior del equipo debido a la forma cónica de la malla interna. La prensa entregará un sólido deshidratado con un contenido de materia seca cercano al 21%, apto para ser transportado a un vertedero debidamente autorizado. En tanto el agua producida por el equipo QPRESS será devuelta al ecualizador reincorporándose al proceso de tratamiento sin generar un punto de descarga. Obras civiles: No se requiere de obras civiles para la instalación de los equipos. ROTAMAT RO9 se instala en la cámara de hormigón que recibe las aguas del lavado de camiones. El ROTAMAT RO7 es de diseño autocontenido, instalado sobre el suelo a un costado del sistema de tratamiento primario existente. El DAF y QPRESS se instala en la loza existente a un costado del ecualizador existente.

No habrá cambios al actual proyecto en ejecución. Los equipos se instalan al interior del predio utilizado por la planta, a un costado del patio de lavado de camiones (ROTAMAT RO9), del sistema de tratamiento primario (ROTAMAT RO7), y a un costado del ecualizador existente (DAF + QPRESS), no afectando la superficie ya intervenida por la Planta