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SEIA · Pertinencia

Incremento de la producción en el proyecto Ampliación Planta de Tableros OSB Panguipulli

Consulta de Pertinencia de ingreso al SEIA. Resuelta ante el Servicio de Evaluación Ambiental de la Región Los Ríos.

ID PERTI-2018-1950
Proponente LOUISIANA PACIFIC CHILE S.A.
Región Los Ríos
Comuna Lanco, Panguipulli
Tipo de proyecto Modificación con RCA
Estado Resuelta
Fecha de presentación 01-08-2018
Fecha de respuesta 14-12-2018
Encargado/a Evelyn Diana Sandoval Parra - Evaluador (a) Encargado (a)
Evaluador/a Evelyn Diana Sandoval Parra - Evaluador (a) Encargado (a)

Antecedentes Generales

Identificación de Proyecto
Tipo de proyectoModificación con RCA
EstadoResuelta
UbicaciónLanco, Panguipulli, Los Ríos
Monto de inversiónUSD 700.000.000
Tipología(s)Aserraderos y plantas elaboradoras de madera, Aserraderos y plantas elaboradoras de madera
Encargado/aEvelyn Diana Sandoval Parra - Evaluador (a) Encargado (a)
Evaluador/aEvelyn Diana Sandoval Parra - Evaluador (a) Encargado (a)
Descripción

El objetivo del proyecto es ampliar la actual capacidad de producción de la planta de tableros en 70.000 metros cúbicos/año de producto terminado.

Objetivo de la Consulta de Pertinencia

Capacidad de producción: El proyecto considera instalar una capacidad de producción adicional de 70.000 metros cúbicos/año de producto terminado, para lo cual procesará como promedio anual 87.500 Metros Ruma de trozos. Lavador de trozos: El lavador de trozos consiste en un sistema ingenieril optimizado e implementado para eliminar restos de corteza, lodos y otros desechos que pueden estar adheridos a la superficie del trozo. La eliminación de estos restos se produce por la aplicación de agua en forma continua a una determinada presión capaz de retirar elementos como arena, piedras, barro, tierra, etc. Que puedan alterar el siguiente proceso, que es el de generación de hojuelas o viruteado. El agua será recirculada y adecuadamente filtrada, para lograr un proceso eficiente y a bajo costo. El proceso de lavado consta de las siguientes etapas de lavado de trozos: cinta de alimentación, lavador de trozos, filtro, estanque de decantación , bomba de recirculación . Viruteador: El viruteador es un equipo que consiste en un disco con cuchillos de corte, los que giran a alta velocidad. Aquí los troncos entran y son cortados tangencialmente en la dirección de sus fibras para extraer virutas de 0,6 mm de espesor, las que finalmente serán la materia prima principal de los tableros. Luego, estas virutas húmedas son trasladadas a dos tolvas de almacenamiento, desde donde luego se alimentan a los secadores. Sistema Secador de Hojuelas: Secadores Rotatorios calefaccionados principalmente con gases de combustión producidos al quemar los finos de madera mezclados con desechos de madera adecuadamente molidos. Las emisiones que salen del secador alcanzan una temperatura comprendida entre 94 y 120ºC. Estas emisiones contienen material particulado, monóxido de Carbono (CO), anhídrido Sulfuroso (SO2) y óxidos de nitrógeno (NOx). En el secador se producen pequeñas cantidades de finos de madera originados en la abrasión que sufren las virutas. Debido al calor del secador, se liberan desde las virutas algunos productos contenidos en la madera en la forma de compuestos orgánicos volátiles. Las virutas secas que salen del secador junto con las emisiones son transportadas a los ciclones, en donde son separadas las virutas. Los gases pasan al Precipitador Electrostático Húmedo (Wet ESP), en donde se retienen los finos, los productos orgánicos condensables y pequeñas cantidades de formaldehído y fenol. Los sedimentos son enviados al sistema de quemado de corteza en el calentador de aceite térmico. Las emisiones que salen del Precipitador Electrostático Húmedo son enviadas a la atmósfera. Sistema Clasificador de hojuelas: Una vez que las virutas salen de los ciclones, caen por gravedad al harnero rotatorio (tamizado), en la cual se separan las virutas de los finos. Las virutas secas clasificadas son transferidas por correas transportadoras cerradas a dos tolvas de almacenamiento (una para centro y otra para superficie). Las virutas secas clasificadas (sin finos) son alimentadas a encoladoras o mezcladores separados (centro y superficie), donde se le agregan los adhesivos, cera y/o Borato de Zinc, de acuerdo al tipo de producto a fabricar. Desde los mezcladores se alimentan las formadoras para las caras (superficie) y para el interior (centro). Una vez formado este colchón, es llevado a la prensa, dando consistencia al producto final. Precipitador Electroestático (E-tube): Las virutas secas que salen del secador junto con las emisiones son transportadas a los ciclones, en donde son separadas las virutas. Estas emisiones pasan al Precipitador Electrostático Húmedo (Wet ESP), en donde se retienen los finos, los productos orgánicos condensables y pequeñas cantidades de formaldehído y fenol. Los sedimentos son enviados al sistema de quemado de corteza en el calentador de aceite térmico. Las emisiones que salen del Precipitador Electrostático Húmedo son enviadas a la atmósfera.

Ubicación

El proyecto está ubicado en el Km 30 del camino Lanco-Panguipulli, comuna de Panguipulli, Región de Los Ríos.

Expediente de Análisis 5

Fecha
Documento
Remitido por
Destinado a
Anexos
01-08-2018
Consulta de Pertinencia
LOUISIANA PACIFIC CHILE S.A.
Región de Los Ríos
03-09-2018
Carta de solicitud de antecedentes adicionales de fondo
Servicio Evaluación Ambiental, Región de Los Ríos
Titular
05-10-2018
Carta envía antecedentes adicionales de fondo del titular/proponente
Titular
Dirección Ejecutiva
14-12-2018
Resolución resuelve no ingreso modificación de proyecto
Servicio Evaluación Ambiental, Región de Los Ríos
Titular
30-07-2018
Documento de apoyo
Servicio Evaluación Ambiental, Región de Los Ríos
Titular

Anexos 10

Anexo
Documento padre
Formato
Archivo
ANEXO Nº 7 DOCUMENTO CARTA DE PERTINENCIA
Consulta de Pertinencia
PLANTA TABLEROS PANGUIPULLI
Consulta de Pertinencia
Anexo N° 3a RCA 075
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 5 INFORME MANTENCIONES PANGUIPULLI
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 3c RCA 469
Consulta de Pertinencia
Anexo N° 3b RESOLUCION EXENTA N° 29
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 6 INFORME EMISIONES
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 2 LOCALIZACION RELATIVA
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 3d CARTA N° 82 - MODIFICACION RCA-ABASTECIMIENTO DE MADERA
Consulta de Pertinencia
ANEXO N° 1 LAYOUT
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