Reparación y renovación de infraestructura y Equipo de Fundición Alcones

El objetivo es reparar, mejorar y renovar infraestructura y equipos de la fundición, donde se debe reparar las paredes y techumbre de galpones y renovar equipos como son un horno, extractores y sistema de abatimiento de gases. Todo lo anterior busca mejorar los standares de la fundición e instalar y operar un sistema de filtro de mangas en el horno N°3 para dar cumplimiento a exigencias de la SEREMI de Salud VI Región

Las obras y actividades a realizar son la reparación de las paredes y techumbres de las bodegas o galpones de fundición y la renovación del horno N°3 como de su sistema de filtro de gases. Las reparaciones son básicamente el retiro de latas de techos y paredes, para la instalación de estructuras nuevas de las mismas características, además se aumentará el tamaño de las campanas captadoras de gases de cada horno y se renovarán los motores y ductos del sistema de abatimiento de gases. Respecto a los hornos se cambiará por renovación el horno N°3 que es un horno vertical con capacidad de 0.5 toneladas de producción de metal fundido por ciclo de fundición por un horno horizontal de 1.2 a 1.5 toneladas de capacidad de producción de metal fundido por ciclo de fundición. Lo anterior permite tratar los gases de fundición del horno 3 al permitir los hornos horizontales, instalar fácilmente sistema de abatimiento de gases similares a los instalados en los hornos 1 y 2 que son horizontales. Al mismo tiempo, la renovación del horno N°3 y su sistema de abatimiento de gases, permite mejorar los niveles de fundición diarios por ciclo, al quedar el horno N°2, que es de menor capacidad, como el horno de respaldo de la fundición ante mantenciones u otra causa, y los hornos 1 y 3 para la actividad normal de fundición de la planta. Es importante indicar que si bien se tiene una mayor eficiencia y capacidad diaria de fundición los días que se realiza la actividad, la renovación del horno N°3 no cambiará sustantivamente la producción mensual de plomo metálico, ya que está producción está limitada a la adquisición de materia prima e insumos y a las constantes reparaciones y/o mantenciones que se deben realizar. Es decir, la renovación del horno n°3 si bien permite una mayor eficiencia diaria de fundición en la planta no modifica mayormente la producción mensual como los procesos de fundición ya indicados en el punto 3.1 del presente documento. Con la renovación del horno vertical por un horno horizontal, las capacidades máximas diaria de fundición con 24 hrs continuas de producción serán de 9 toneladas para el horno N°1, de 4,5 toneladas para el horno N°2 y de 9 toneladas para el horno N°3, siendo la capacidad total instalada de 22.5 toneladas diarias de metal fundido, incrementando la capacidad de fundición diaria instalada de la planta en 6 toneladas.

La Planta de Fundición se ubica en el predio Industrial Alcones s/n, comuna de Marchigue, Región del Libertador Bernardo O´Higgins. Emplazado a 5 km de la carretera que une san Fernando con Pichilemu. Las coordenadas de la planta de fundición son S 6188984.9 y E 245413.4 (UTM WGS 84)