Reducción de Residuos Peligrosos por Arenado de Chatarra Contaminada en Instalaciones de SOLENOR

Reducir el volumen de residuos industriales que serán tratados o sometidos a disposición mediante la descontaminación por arenado de la chatarra metálica contaminada y lavado con hidrolavadora, y de esta manera dejarla en condiciones de ser reciclada como residuo no peligroso valorizado.

Las piezas metálicas provenientes de una fundición u otra instalación donde hayan estado en contacto con residuos que contengan altas concentraciones de arsénico y, por lo tanto, se encuentren contaminadas superficialmente, se transportarán utilizando camiones y equipos de carga hasta una celda de seguridad cuyos residuos se encuentren cubiertos con material granular, sobre el que se instalará una cabina móvil de encerramiento, dentro de la cual se realizará el arenado para remover el contenido de residuo que contiene arsénico desde la superficie de las estructuras metálicas. Cabe señalar que estructuras a las cuales se les realizará el arenado se encontrarán cortadas y dimensionadas a un tamaño inferior a los 5 m2, de tal manera de facilitar su limpieza dentro de la cabina móvil y en la piscina de inertización. La cabina móvil encapsulada se construirá de estructura metálica con paredes y techo de Nylon grueso, vinilo u otro material resistente y dentro de ella se instalará el equipo de arenado. Contará además con piso de HDPE que permita recuperar el residuo con arsénico, el cual será enviado a la piscina de inertización. El trabajador que realice la operación de arenado utilizara traje de material aislante, escafandra y equipo de respiración autónoma para evitar en todo momento el contacto del polvo con la piel o vías respiratorias. Una vez concluida la operación de arenado se retirará todo el material removido desde las superficies de las estructuras utilizando una aspiradora industrial para aspirar el polvo, el cual se llevará hasta la piscina de inertización, para finalmente realizar la disposición final o tratar el material, dependiendo de si este tiene o no metales de valor comercial. Como se señaló anteriormente, esto último forma parte del proyecto original. El agua de lavado será utilizada en la mezcla con cal para la inertización del material con contenido de arsénico que finalmente se disponga en el relleno de seguridad, mientras que la chatarra limpia se retirará para su reciclaje en calidad de residuo no peligroso comercializable. La modificación en consulta no considera ninguna obra nueva ni instalaciones permanentes de ninguna especie sino equipos e instalaciones móviles, que son las siguientes: - Cabina de arenado: Instalación móvil de 4 m de ancho, 6 m de largo y 2,5 m de alto, construida de estructura metálica, con paredes y techo de materiales plásticos, con puerta para el ingreso de las estructuras y los equipos de arenado. El piso será de HDPE de 1 mm de espesor. - Equipo de arenado: Capacidad de 70 Kg., Tobera de 3mm, Consumo de aire de 800 a 1000 l/Min. Compresor de 5,5 Hp. Pistón de presión regulable, traje y escafandra, equipo de respiración autónoma, elementos de protección personal. - Aspiradora Industrial: Capacidad de 35 lts, potencia de 1,6 HP, y flujo de aire de 170 m3/hora. - Hidrolavadora: Caudal de 300 lts/hora, rendimiento de 120 m2/hora y potencia de 3 HP.

Las acciones o actividades de la modificación se localizan al interior de las dependencias ocupadas por el proyecto original, que se localiza en Región de Atacama, provincia de Copiapó, comuna de Copiapó, específicamente, Quebrada de Paipote, a 28 kilómetros desde la ciudad de Copiapó, a 4 kilómetros desde la intersección del Camino internacional C-31 (camino a la mina Coipa) con el camino a Diego de Almagro C-17, por el camino internacional 31-CH.