Planta de Procesamiento de Áridos, Inversiones Tabolango S.A.

El presente documento es presentado para dar cumplimiento a los requerimientos señalados en la Ley N° 19.300 de Bases Generales de Medio Ambiente, sus modificaciones a través de la Ley N° 20.417 y el Reglamento del SEIA D.S. N° 40/2013 en relación a los requisitos mínimos y criterios para realizar una Consulta de Pertinencia de Ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA). La presenten pertinencia es realizada a petición de la SEREMI de Salud y en base a inspección realizada po

La empresa Inversiones Tabolango S.A. posee una planta de procesamiento de material árido que se encuentra en funcionamiento, cuyo objetivo principal es la reducción de material árido para su comercialización. El proceso de fabricación de áridos tiene como pasos principales la reducción de tamaño del material integral y la selección de los productos según corresponda. Para ello, se utilizan diferentes tipos de chancadores, harneros, tornillo lavador y correas transportadoras, con las que se logran los diferentes tipos de productos requeridos (arenas, grabas, gravillas). El proceso productivo comienza con la llegada de materia árido de diferentes fuentes (compra de material, permisos precarios de extracción) a la planta de procesamiento donde es llevada directamente a un buzón de alimentación donde comienza el procesamiento del material. A continuación se detallan los diferentes procesos de la planta de áridos. ? Proceso de alimentación: en este proceso los camiones descargan el material integral en un buzón de alimentación, el cual es acumulado y dirigido hacia el chancador de Mandíbulas, por medio de correas transportadoras. ? Proceso de chancado primario: Ya estando el material en el chancador primario, este es reducido en promedio a la cuarta parte de su tamaño original, saliendo como resultado un material que en promedio mide como máximo 4 pulgadas, posteriormente es llevado a través de correas transportadoras, hasta el harnero primario, el cual lava selecciona por tamaño los distintos tipos de “piedras”. ? Chancado secundario: Las “piedras” que salen del Harnero primario, serán chancadas por dos conos de distintos tamaños los cuales reducen el material, entregando un producto con un tamaño máximo de 1,5 pulgadas. ? Harneados y retornos: Cada producto que es chancado, es verificado su tamaño en un harnero, de no cumplir, este debe ser devuelto al proceso de chancado hasta que pase por el tamaño requerido. ? Lavado: Finalmente, mediante un tornillo lavador el cual corresponde a un proceso mecánico el material es lavado para separar la arena del material vegetal (fino). El agua utilizada en este proceso es abastecida por medio de derechos de aguas adjuntos en Anexo 10 del presente documento. ? Despacho final: Los productos finales son acopiados en el patio de la planta y cargados sobre camiones con ayuda de maquinaria, excavadoras o cargadores frontales, los cuales cargan el producto según los requerimientos del cliente.

El proyecto se ubica en la comuna de Limache, provincia del Marga Marga, Región de Valparaíso, específicamente en Parcela 1, Ruta 60 CH, Sector Tabolango”, el polígono de ubicación del proyecto posee una superficie de 29.950 m2.