Modificaciones al sistema de tratamiento de RILes y del manejo de los sólidos generados

Incorporar en el sistema de tratamiento de RILes un complemento, consistente en un tratamiento químico por adición de coagulante y floculantes. Además, se considera para el RIL del DAF, la incorporación de antiespumante, en caso de ser requerido. Los sólidos generados en el Filtro Huber, se enviarán para almacenamiento temporal en bins para luego ser enviados a Planta Reductora, mientras que los sólidos del DAF, se almacenarán en estanque, para luego ser enviado a sitios de disposición final.

2.5. Descripción de la Fase de construcción La implementación mencionada en los párrafos precedentes, contempla mantener las características de sistema de RILes, no obstante considera la implementación de: • Incorporación de un tratamiento químico, • Acumulación para los sólidos generados en el Filtro Huber y DAF, • Dosificación de antiespumante, Todas las obras propuestas, serán en un área aproximada de 25 m2. Se instalará un tubo floculador - tubo en forma de serpentín, previo al ingreso del DAF ya existente, para facilitar la separación de sólidos presentes en el RIL (Figura 3), donde por medio de una bomba se dosificará en el tubo serpentín, coagulantes y floculantes disponibles en el mercado, utilizando por ejemplo, para el caso de los coagulantes: clorhidrato de aluminio, sulfato de aluminio, entre otros. Mientras que para el caso de floculantes, se utilizarán por ejemplo: policriamida aniónica, entre otras. Posterior al paso del RIL por el DAF y en el caso que se requiera, se utilizará antiespumante. En lo que respecta al almacenamiento temporal de sólidos, se ubicará bajo el Filtro Huber un bins de aproximadamente 1 m3, mientras que para los sólidos del DAF, se implementará un estanque de acero inoxidable el cual tendrá una capacidad de almacenamiento de aproximadamente 15 m3. 2.6. Descripción de la Fase de Operación La presente modificación, considera incorporar el tratamiento químico a los RILes generados por la Planta de Proceso. Esto, a través de la implementación de un tubo floculador de tipo serpentín donde se adicionará un coagulante de los disponible en el mercado, como por ejemplo: clorhidrato de aluminio, sulfato de aluminio, entre otros y cuya acción es la desestabilización de coloides producidos por la eliminación de las dobles capas eléctricas que rodean a todas las partículas coloidales. Asimismo, se considera la adición de un polímero floculante de los disponible en el mercado, como por ejemplo: policriamida aniónica, entre otras, el cual realiza una aglomeración de partículas desestabilizadas, primero en microflóculos y más tarde, en aglomerados voluminosos llamados flóculos. La incorporación del tratamiento químico a los RILes de la Planta es considerado una mejora al sistema de tratamiento, dado los beneficios que trae, tales como: menor tiempo de acción en la etapa posterior de tratamiento con el DAF, el cual pasa de ser de tipo físico a fisicoquímico. Lo cual resulta más efectivo en la remoción de varios parámetros en forma simultánea y es de simple operación. Con lo anterior, se realiza la separación principal de sólidos y de grasas y aceites presentes en el RIL. Sumado a esto y en caso de que el RIL lo requiera y con posterioridad al paso del DAF, se dosificará antiespumante para desestabilización de espuma, liberando el aire contenido en las burbujas de la espuma, por la creación de tensiones superficiales intermedias. Por su parte, indicar que con la incorporación del tratamiento químico a los RILes y en el caso que se requiera de antiespumante, se mantendrá el cumplimiento con los límites establecidos en la Resolución de monitoreo de RILes y Resolución SERNAPESCA N° 4866/2014, debido a que esta implementación es una mejora en la concentración de parámetros a ser descargados. En lo referente al manejo de sólidos que se generen en la operación del Filtro Huber y DAF, ya no serán enviados a tolva de vísceras como se establecía por RCA, debido a que el manejo de estos será el siguiente: • Filtro Huber: los sólidos generados se almacenarán en bins de manera temporal, para luego ser enviado a Planta Reductora. • DAF: los sólidos generados se almacenarán temporalmente en estanque de acero inoxidable, para luego ser enviado a sitio de disposición final autorizado. 2.7. Etapa de abandono El proyecto no considera etapa de abandono, sólo contempla las mantenciones necesarias a fin de que las instalaciones sigan desempeñando sus funciones de manera eficiente.

El proyecto se emplaza en el predio de propiedad Procesadora Aguas Claras Ltda., camino a Caicaén s/n, sector perteneciente administrativamente a la comuna de Calbuco, Provincia de Llanquihue y Región de Los Lagos.