MEJORA TECNOLÓGICA AL PROCESO DE SECADO DE GUANO

-Mejorar parte del actual sistema de secado de guano al sol mediante una maquina especializada que se encontrará bajo techo y que podrá trabajar independiente de las precipitaciones en el sector. -Corresponde a un salto tecnológico en comparación a lo que se usa actualmente. -Este proceso de secado acortaría el periodo de 150 días en promedio a 3-4 días

Descripción El proyecto considera incluir nueva infraestructura y tecnología al sistema actual “secado de guano al sol”. Para ello se contempla la construcción y habilitación de tres secadores, que permitirá contar, con una capacidad de procesamiento de 90 ton. diarias de guano (para referencia 1 m3 equivale a 0.8 ton.). Por otra parte, desde el punto de vista técnico, económico y ambiental, es una de las mejores técnicas disponibles en el mercado para este tipo de actividad que existe actualmente. En función de lo anterior, la optimización del proceso requiere de la incorporación de las siguientes instalaciones: -Un secador que tiene 24 mt de largo y dos de ancho y 3 pisos. -Un bunker de acero que almacenarán el guano para luego mediante una cinta transportadora se llevará a la parte superior del secador. -Un quemador que será el proveedor de una de las fuentes de calor. La capacidad de 1 secador de estas características es para recibir 30 TM. La duración del proceso de secado será determinada por las condiciones de cada proyecto, fuente de calor, temperatura exterior, etc. Pero normalmente se espera que el secado completo demore de 3 a 4 días como máximo Proceso de secado: El estiércol de las aves es arrojado en un búnker por un camión o máquina. Mediante un rosco o cinta el estiércol de ave será transportado y mezclado con estiércol seco quedando un producto uniforme y listo para ser recibido por la secadora. La secadora usa cinturones de placas. Estos cinturones consisten en placas de acero perforadas para mayor evaporación. Las placas de acero son tiradas por una cadena de rodillos. Las placas han sido galvanizadas y recubiertas con pintura en polvo, para proporcionar una protección suficiente contra sustancias agresivas. Como el cinturón está hecho de placas de acero puede llevar una gruesa capa de producto en la parte superior. La dispensación del guano comienza en la capa superior de la secadora, después de lo cual el producto es transportado a través de la secadora por el cinturón de placas. Durante este proceso, el aire caliente se tira o empuja a través de las placas las cuales están con una capa gruesa de estiércol de ave pasando este aire caliente a través del mismo secando el producto cuando llega al último nivel. Las fuentes de energía que se ocuparán serán aire del exterior, aire precalentado por energía solar y aire pre calentado por quemadores. Proceso de secado: El proceso de secado se inicia con el ingreso del estiércol al bunker, el cual será depositado en un área específicamente demarcada para ello y este bunker será el que proveerá estiércol en forma continua a la secadora las 24 horas del día. Se estima que cada secador deberá tener la capacidad de recepción de un bunker para 30 m3 de guano. A continuación, se detalla el proceso que se llevará a cabo en proceso de secado del estiércol de ave. Descarga: el estiércol de ave se depositará en un bunker específicamente habilitado para esto, el cual se encontrará techado. El estiércol de ave se llevará por medio de un rosco y cintas hacia el secador. Recepción en el secador: una vez llegado el estiércol de ave desde el bunker por medio de un rosco y cintas, este será depositado en una bandeja (ver fig. 1) en forma uniforme hasta ser llenada completamente. La cinta de bandejas mide aproximadamente 24 mt de largo. Proceso de secado: Cuando la cinta se encuentran llena el secador deja pasar aire caliente a través de sus ranuras hasta cumplir su ciclo, luego el guano en proceso cae al piso inferior y se vuelve a llenar el de arriba con guano fresco. El 3er. piso (superior) recibe 30 ton. y al día siguiente este cae al 2do piso y al subsgte cae al primero piso y así sucesivamente se va llenando al mismo tiempo en el piso superior con guano fresco siguiendo un flujo continuo de secado diario. Producto terminado: el producto está terminado cuando termina el ciclo desde el tercer al primer piso, 3 a 4 días desde que entra hasta que sale.

Hijuela N2 del predio agrícola La Quinta, San Clemente.