Planta proceso Río Dulce RCA Nº 687/2013

Mejora integral del sistema de tratamiento de riles, con ello es capaz de tratar el aumento Caudal de RILes a 80m3 producto de las exigencias de los diferentes clientes que desde el punto de vista sanitario y de control microbiológico que requiere de realizar aseos e higienización de las líneas productivas con una mayor frecuencia.

Etapa Construcción: Las mejoras propuestas responde a la política de mejoramiento continuo del titular incorporando tecnologías que permiten mejorar la eficiencia de tratamiento, cumpliendo con los máximos permitidos por la Tabla Nº 5 del D.S. Nº 90/2000, y por ende la modificación propuesta no modifica significativamente lo presentado en la DIA que fue evaluada y aprobada mediante RCA Nº 687/2013 como tampoco a lo presentado en pertinencia (Res. Ex Nº 279/2019). Etapa Operación: la presente solicitud de pertinencia de ingreso considera las siguientes mejoras: Filtración primaria: En esta fase la planta inicialmente contaba con una bomba de desplazamiento desde el pozo del RIL al ecualizador, la presente propuesta es aumentar a tres bombas de superficie de 4 Kw, pasando de 90 [m3/h] iniciales a 180 [m3/hora] nominales de ril desplazado hacia el estanque ecualizador. Con ello se duplica la capacidad dejando una bomba de backup. Estanque Ecualizador: - Se elabora un programa de retiro de sólidos decantados que asegura que no existan mayores contaminantes o elementos que modifiquen los parámetros iniciales del ril crudo. - Se instala una segunda bomba de ecualizador aumentando capacidad de inyección a estanque reacción y mezcla de 90 a 180 m3/h nominales. Se mantiene siempre una bomba en operación con posibilidad de alternar y tener backup. Estanque Reacción y Mezcla: - Se realiza cambio de bomba de inyección de cloruro férrico con rango de trabajo de 22 a 70 litros por minuto (LPM) a una nueva bomba capaz de suministrar hasta 101 LPM. - Se realiza cambio de bomba neumática doble efecto para inyección de cal con admisión ¾” y 57 LPM máximos a una bomba neumática doble diafragma con admisión 1” y 150 LPM máximos. Los cambios de las bombas otorgan una mayor rapidez en el suministro de químicos para acondicionar el ril antes de la inyección de polímero. Bombas de proceso: - La planta cuanta con dos bombas de proceso impulsor semiabierto capaces de generar hasta 120 m3 nominales. La presente propuesta es instalar una tercera bomba para dar posibilidad de alternar en el funcionamiento y una bomba de backup. - Se realiza cambio de bomba inyectora de polímero aniónico con rango de trabajo de 22 a 70 litros por minuto (LPM) a una bomba nueva capaz de suministrar hasta 520 LPM. Clarificación: - Se adiciona un CAF para poder tratar adecuadamente el aumento de 10 m3/hr entre RCA 366/2003 y 687/2013. - Adicionar un sistema de floculación en línea sumando cerca de 50 metros lineales en donde se genera el floc que es barrido en DAF. - Adicionar un sistema de floculación en línea sumando cerca de 40 metros lineales en donde se genera el floc que es barrido en CAF. - Se eleva físicamente clarificador DAF y se adiciona una salida mayor diámetro en cabezal para ayudar al flujo hacia piscina contacto. Las instalaciones de los floculadores en línea añaden más tiempo de segregación o separación de sólidos (lodos), logrando que los clarificadores puedan trabajar con un caudal mayor al diseñado. Además, se instaló variación de frecuencia en barredores para reducir a un décimo de la velocidad normal y con ello evitar la destrucción del lodo flotado. Desinfección e impulsión: - Se adiciona un estanque denominado de contacto con capacidad 3 veces al proyectado (15 m3) para realizar desinfección del ril con dióxido desde 0,8 a 2 PPM - Se adiciona 3 bombas de impulsión capaces de generar un desplazamiento de hasta 150m3/h. Se mantiene en funcionamiento 1 bomba y queda una para alternancia de funcionamiento y la otra para backup. Etapa Cierre: Respecto de esta fase, dado que el presente proyecto corresponde a la incorporación de equipos en el sistema de tratamiento de RILes dentro del marco de mejoramiento continuo de la empresa y que apunta a una mejora tecnológica de la Planta de proceso Río Dulce, el titular no considera cierre del sistema descrito.

La planta de proceso Río Dulce se ubica en el sector de camino a San Antonio, Quellón, Comuna de Quellón, Provincia de Chiloé, Región de Los Lagos, en un terreno rural de propiedad de la empresa Río Dulce S.A.” que tiene una superficie de 0,69 hás (coordenadas UTM 5.225,150 km "N" y 615,100 km "E").