Planta de despelonado y secado de nueces Agrícola Vista El Volcán

El Proyecto corresponde a una planta de despelonado y secado de nueces de una capacidad promedio de 40 ton/día en su momento de operación (mes de abril de cada año), comprendiendo desde su recepción húmeda y a granel hasta su entrega a transportistas externos, para despacho.

1. El proyecto no contempla fase de construcción. Obras existentes: Pozo de descarga de nueces; Secador de nueces; Bodega de almacenamiento de gas licuado, utilizado en el secado de nueces (mes de abril de cada año); Cancha de enmienda (acopio temporal de residuos derivados de la limpieza de las nueces); 2. Fase de operación: las etapas que forman parte del proceso productivo del Proyecto, desde la recepción de la materia prima (nuez húmeda), hasta la obtención del producto a despachar, son: - Recepción Materia Prima: Las nueces húmedas llegan a la planta a granel, en camiones tipo tolva o bins. Al interior de la planta, son recibidas en un pozo de descarga, donde se acumulan de manera previa al proceso de limpieza. - Limpieza: Desde el pozo de descarga, a través de una cinta elevadora, las nueces pasan por un proceso de limpieza consistente en: a. Despalillador: En esta fase el equipo retira residuos como los palos, cáscaras sueltas y desechos grandes con el fin de aumentar la capacidad y el rendimiento de la planta, minimizando con ello el desgaste del equipo. Todos los residuos extraídos por el equipo son enviados a una tolva para posterior disposición en la cancha de enmienda. b. Aspirador: Se realiza la extracción de las hojas, cáscaras sueltas, palos de menor tamaño y cualquier otro tipo de basura liviana del producto. El aspirador de basura elimina eficazmente los residuos livianos, los que son enviados a una tolva para su posterior disposición en la cancha de enmienda. c. Pre-limpiador: El equipo separa pequeños desechos mientras las nueces se mueven por la línea realizando una limpieza más fina de desechos. d. Despelonado: consiste en retirar de forma mecánica el pericarpio o pelón (cáscara de color verde) de la nuez, que se traslada por medio de una cinta transportadora hacia un tambor centrifugo, el cual cuenta con cepillos en su interior que, por medio de la fricción provocada por estos, la rotación del tambor y el agua a presión permite dejar la nuez solo con la cascara. Posteriormente, la materia prima es sometida a lavado con agua para arrastrar restos de pelón, hojas y materia orgánica. Luego la materia prima pasa a una mesa de selección donde opera un equipo seleccionador por color (sorter), que elimina las nueces que aún tengan pelón adherido (las cuales se reprocesan) y, para mejorar esta selección electrónica, se realiza una selección manual al final de la línea. En esta etapa se separan nueces rotas, partidas y mal despelonadas, estas últimas se reprocesan. El pelón y las hojas son retiradas del proceso y depositadas en tolvas para su posterior traslado a la cancha de enmienda donde será utilizada como enmienda orgánica dentro del predio. e. Secado: Finalizado el despelonado, las nueces se transportan a través de cintas hasta los secadores que permiten el paso de aire caliente a 40°C movido por ventilador. De esta manera, disminuye la humedad del fruto a un nivel de aproximadamente un 10 %. La humedad del producto se mide constantemente mediante equipos especializados que determinan si el producto está listo para ser descargado, lo que se realiza por gravedad por la parte inferior de los secadores. Así, el producto ya estabilizado puede ser guardado en bins o maxisacos a temperatura ambiente, para su posterior procesamiento o despacho. En este punto, se hace presente que el Proyecto cuenta con instalaciones de almacenamiento de gas licuado (12 tanques de 7,5 m3), las que son utilizadas exclusivamente en el mes de abril, para el proceso de secado de nueces ya referido. - Almacenamiento y calibrado: Si es requerido por el proceso, las nueces pasan a un galpón, donde son separadas por calibre y, tras ello, por una mesa envasadora donde se disponen en envases listos para el despacho. - Despacho: El producto, una vez envasado, es cargado en camiones que son despachados al cliente. El transporte es realizado por empresas externas y no es parte del Proceso. 3. El proyecto no contempla fase de cierre.

Resto Lote 1 PC 10 PP La Lechería, Requínoa, Región del Libertador General Bernardo O'Higgins