Planta de Asfalto Móvil Copiapó

Operación de una planta móvil de asfalto con el objetivo de abastecer de mezcla asfáltica las obras de mantención de la Ruta CH 31 que ejecuta la empresa para el Ministerio de Obras Públicas.

1. FASE DE CONSTRUCCIÓN Las principales actividades para la etapa de construcción son: Instalación de faenas: • Oficinas y bodega: Durante la construcción se considera la instalación de containers para las oficinas y bodegas de insumos. • Agua Potable: Durante la construcción el agua potable será provista mediante bidones, en cantidad suficiente por trabajador, de acuerdo a la normativa vigente. • Disposición de residuos sólidos domiciliarios: los residuos domiciliarios y asimilables a domiciliarios serán dispuestos en recipientes cerrados para ser retirados a un lugar de disposición final autorizado. Movimiento de tierras: Los movimientos de tierra serán menores y corresponderán a la limpieza y nivelación del terreno donde se instalarán los equipos. Vehículos y maquinaria: Se utilizará la siguiente maquinaria: • Motoniveladora • Retroexcavadora • Rodillo Compactador Los vehículos menores a utilizar serán una camioneta de apoyo logístico y un camión para el transporte de materiales y para el traslado de la planta de asfalto. Mano de obra: La mano de obra requerida para la construcción se ha estimado en 10 personas. Horario de funcionamiento: El horario de trabajo considerado es de lunes a viernes de 8:00 a 18:00 hrs y sábados de 8:00 a 13:00 hrs. 2. FASE DE OPERACIÓN Se utilizará una planta de asfalto marca Ticel del tipo móvil a contra flujo. La planta es capaz de producir aproximadamente 160 ton/hr de asfalto con 2,5% de humedad de los áridos ó 120 ton/hr con 4% de humedad de los áridos y a una temperatura de salida de la mezcla de 160ºC, en condiciones de temperatura ambiental de 20°C y empleando una mezcla de 5% de cemento asfáltico. Como combustible se utilizará Petróleo Diesel. El combustible se almacenará en estanque de 10 m3 (8.400 kg) y su tasa de utilización será aproximadamente 400 kg/día. La planta de áridos no forma parte de este proyecto. El árido será suministrado por la planta de áridos JCC EIRL. Para la obtención del producto final, cada componente es tratado o dosificado y por último mezclado, siguiendo la secuencia que se describe a continuación: 1. Dosificación de áridos: Los áridos procedentes del chancado son transportados hasta un grupo de buzones (formado por cuatro buzones). La capacidad de cada tolva se estima en 6 m3 enrasada, con lo que se totalizan unas 40 ton. 2. Alimentación de áridos al tambor secador: Una vez dosificados los áridos, son recogidos en una cinta transportadora que introduce los áridos al tambor secador (cinta lanzadora). 3. Tambor secador: En el interior del tambor secador se efectúa el secado, calentamiento y mezclado de los áridos para su posterior mezcla con el cemento asfáltico. En el interior del tambor van situadas las paletas que elevan los áridos y los vierten en forma de cascada. Incorporado al secador se encuentra un quemador accionado por control remoto desde la cabina de control. Luego se procede a la inyección del cemento asfáltico en la proporción que solicita la fórmula de trabajo. 4. Almacenamiento del cemento asfáltico: El cemento asfáltico llega a obra en camiones cisterna calorifugados y es bombeado a los estanques de almacenamiento. Se consideran necesarios 2 estanques de 30 ton cada uno. Para el calentamiento del cemento asfáltico se utiliza una caldera tipo Jumbo que funciona con Petróleo Diesel. 5. Sistema de filler: El sistema de filler de la planta consta básicamente de los siguientes elementos: • Ventilador de aspiración • Tuberías de ventilación • Sinfines para transporte y recuperación • Filtro de mangas para el abatimiento de las emisiones de material particulado. 6. Elevación de mezcla asfáltica y descarga: La mezcla sale del tambor secador a una temperatura que está comprendida entre 155°C y 170°C. Esta mezcla es transportada por un elevador vertical que se encarga de su transporte hasta la parte superior de la torre, donde se realizará la descarga. 3. FASE DE CIERRE Considera el retiro total de los equipos del lugar.

La planta se emplazará dentro de un terreno particular de 1 ha arrendado a la empresa JCC EIRL, colindante a la planta de extracción y procesamiento de áridos de dicha empresa.