Pequeña Planta de Yogurt y Mantequilla GK Bellavista

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la obra a construir contempla una pequeña planta de producción, la cual procesara cada dos días 100 lts de leche. DESCRIPCION DE PRODUCCION: Elaboración yogurt y mantequilla: La leche fresca (95 a 100 litros) ingresa a la planta para ser vertida en la descremadora. Del descremado se obtiene crema (5 litros) y leche descremada (95 litros) Yogurt La leche descremada es pasteurizada a 72 grados por 5 minutos y luego enfriada a 45 grados. A esa temperatura se le agregan los fermentos de yogurt. El proceso de fermentación dura 7 horas, transcurrido ese tiempo se forma el yogurt el cual es enfriado a 10 grados aproximadamente para ser filtrado. El yogurt se saca del pasteurizador y se vierte en los filtros, los que reposan 1 hr eliminando el suero (40 litros aprox, nada de grasa tiene esto) que se vierte en un estanque para suplemento animal en la misma granja, este yogurt filtrado se pasa a una batidora y luego se envasa. Mantequilla La crema se pasteuriza a 60 grados por 30 minutos, se enfría a 4 grados y se pasa a la batidora. Del batido se obtiene mantequilla y leche de mantequilla, la cual es enviada al mismo envase del suero para suplemento alimenticio de los animales de la granja (1,5 a 2 lts). La mantequilla es moldeada y envasada. Elaboración leche a2: La leche fresca ingresa a la planta (50 litros) y se vierte a través de un filtro directamente al pasteurizador el cual lleva la temperatura a 80 grados. Luego la leche se enfría, se filtra por segunda vez y se envasa. No existen excedentes lácteos en este proceso. Este proceso se hace 1 vez a la semana. El suero producto excedente del proceso del yogurt y la leche del proceso de la mantequilla se será distribuido a las salas de engorda de terneros como suplemento nutritivo, por lo que se aprovechará al máximo la leche procesada. Los restos no utilizados serán lavados en conjunto con los utensilios, moldes, recipientes, estanques, mesones, etc. Estos se lavarán con detergentes neutros y agua caliente donde sus aguas serán tratadas en la cámara de grasas, incorporándolas a la fosa séptica y ya tratadas estas aguas serán enviadas a drenes que los incorporarán al subsuelo. En la planta trabajarán 2 personas en la preparación, cocción, envasado y almacenado de los productos y la planta procesara cada dos días 100 lts de Leche. Se estima que la cantidad agua a utilizar en el proceso es de 0,5 lts por litro de leche procesada, lo que nos entrega 50 lts/dia. Mas las de lavado de piso y utensilios, será de un litro por litro procesado, es decir 100 lts/día. Lo que nos dice que se requieren en total 150 lts/día. Los sistemas de trátamientos de desechos se separan en los de proceso que irán a una cámara desgrasadora de 170 lts, donde se detendrán las pocas grasas y solidos que puedan venir del proceso de lavado de utencilios, estos despues se unirán a los desechos del baños de personal, e irán a una fosa sética de 1000 lts. para luego incorporar las aguas al sistema de drenaje o la infiltración a terreno. Vale mencionar que trabajaran dos personas máximo en la planta que es de 10.5 m2, mas el área de baño y vestidor que son 2,50 m2 y la bodega de 5,8 m2 dando un total construido de 18.8 m2

Fundo Belleavista, El Ariete Parcekla 16, KM 56 Ruta U-99-V Puerto Octay